Спецификация описывает бесшовные трубы из углеродистой стали для применения при высоких температурах и давлении. Трубы пригодны для сварки, а также для сгибания, отбортовки и аналогичных операций формования. Трубы в соответствии со стандартом ASTM A106 используются на электростанциях, в котельных, в паропроводах, на нефтехимических заводах, на нефтеперерабатывающих и газоперерабатывающих заводах.
Применение | Трубы из углеродистой стали для трубопроводов | |
Способ производства | холодно и горячедеформированные | |
Марка стали | Углеродистая сталь Grade A, B и C | |
Размер | Внешний диаметр | 21.3 – 1219,2 mm |
Толщина стенки | 2.77 - 200 mm | |
Механические свойства | Определены термической обработкой | |
Условия поставки | катанные, нормализованные | |
Стандарты | В соответствии с ASTM A106 |
Химический состав:
Элемент\Марка стали | Grade A | Grade B | Grade C |
Углерод, max. % | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
Марганец, max. % | 0.27 до 0.93 | 0.29 до 1.06 | 0.29 до 1.06 |
Фосфор, max. % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Сера, max. % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Кремний, min.% | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
Хром, max. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Медь, max. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Молебден, max. % | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
Никель, max. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Ванадий, min.% | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Механические свойства:
Показатель\Марка стали | Grade A | Grade B | Grade C |
Временное сопротивлении на разрыв, min., МПа/psi | 330 МПа 48 000 psi |
415 МПа 60 000 psi |
485 МПа 70 000 psi |
Предел текучести, min., МПа/psi | 205 МПа 30 000 psi |
240 МПа 35 000 psi |
205 МПа 40 000 psi |
Допустимые отклонения по внешнему диаметру:
Номинальный размер: дюйм/мм |
От: | До: | ||
дюйм | мм | дюйм | мм | |
1/8 до 1-1/2 [6 до 40] |
-1/64 (-0.015) | -0.4 | +1/64 (+0.015) | +0.4 |
От 1-1/2 до 4 [40 до 100] |
-1/32 (-0.031) | -0.8 | +1/32 (+0.031) | +0.8 |
От 4 до 8 [100 до 200] |
-1/16 (-0.062) | -1.6 | +1/32 (+0.031) | +0.8 |
От 8 до 18 [200 до 450] |
-3/32 (-0.093) | -2.4 | +1/32 (+0.031) | +0.8 |
От 18 до 26 [450 до 650] |
-1/8 (-0.125) | -3.2 | +1/32 (+0.031) | +0.8 |
От 26 до 34 [650 до 859] |
-5/32 (-0.156) | -4.0 | +1/32 (+0.031) | +0.8 |
От 34 до 48 [850 до 1200] |
-3/16 (-0.187) | -4.8 | +1/32 (+0.031) | +0.8 |
Допустимые отклонения по толщине стенки:
Отклонение по толщине стенки не должно превышать ±12,5% от номинальной толщины.